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高粘度罗茨泵轴承的保养和使用
时间：2019-10-16 作者：admin
高粘度罗茨泵轴承的保养和使用
高粘度罗茨泵的轴承的安装是否正确，影响着寿命、精度、性能。因此，设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。恒烨泵业希望广大客户要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：
一、清洗轴承及轴承关连部
二、检查关连部件的尺寸及精加工情况
三、安装
四、安装好轴承后的检查
五、供给润滑剂
希望在即将安装前，方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾。再者，已封入润滑脂的轴承，不清洗直接使用。
轴承的安装方法，因轴承结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。
安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以，需要适当的防锈措施。
1，经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以高粘度罗茨泵运转时，油位到油标中心为准。
2，换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新高粘度罗茨泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
3，经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保高粘度罗茨泵工作正常。
4，一般情况下，高粘度罗茨泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个高粘度罗茨泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5，向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
6，检查高粘度罗茨泵管路及结合处有无松动现象。用手转动高粘度罗茨泵，试看高粘度罗茨泵是否灵活。
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