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风冷式导热油泵机封漏油的原因分析
风冷式导热油泵机封漏油的原因分析
A. 设计环节造成的漏油现象
风冷式导热油泵合理的设计是机械密封实现其功能的基础,但实际工程中油泵的整体设计优化、设备配件的选用、各元件材质的选择都直接影响着油泵的密封性能。
以油泵中的磁性分离器为例,该元件不但具有无法分离过滤非金属颗粒、体积大、不易检修等缺点,还可能由于磁性吸附油中的金属性物质,使这些物质与非金属材质的旋动环或静止环产生摩擦,导致元件的磨损,磨损生产的非金属物质又因不能被吸附过滤而进入系统使磨损加剧,长期运行必然会导致密封性能的下降。
B. 安装环节造成的漏油现象
安装环节的施工不当也可能造成密封损害。如在机械密封中起轴向定位作用的内六角螺钉若安装不紧,就会使密封发生轴向窜动,当窜动量过大,压缩弹簧不能使静止环紧贴在旋动环上时,就会导致泄漏;环密封圈的轴端面及安装静环密封圈的密封压盖端面不够光洁,可能使旋动环和静止环在安装时受损;而机械密封的弹簧压缩量也是安装的重点,一旦误差>±2mm,就可能因压缩量过大导致端面比压和摩擦热量的增加,使端面的磨损和热变形加剧,或因压缩量过小造成静止环端面的比压不足,影响密封效果。
(1)安装过紧
观察机械密封的动静环平面,若有严重烧焦,平面发黑很深的痕迹,密封橡胶变硬或失去弹性等现象,这都是由于安装过紧造成的。
处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4mm的移动距离即可。
(2)安装过松
观察风冷式导热油泵机封动、静环平面,其表面有一层很薄的油垢(能够擦去),且表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成的,或是由电机轴向窜动造成的。
C. 生产环节中的漏油现象
例如泵盖静环室造成。静环室内孔加工尺寸误差大,表面毛糙。表现的现象为从轴向喷油,静环与内孔之间存在间隙,或者内孔粗糙,静环跟转,橡胶磨损。
D. 使用环节中的漏油现象
E.压力造成渗漏。
使用中当风冷式导热油泵密封腔内压力>3MPa时,可能导致端面比压过大,液膜难以成,密封端面磨损严重,发热量增多,造成密封面热变形。而泵在启动、停机过程中,由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,可能使密封腔出现负压,继而引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏油现象。
,可能使密封腔出现负压,继而引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏油现象。
F.机封拆卸注意事项
机封取出时由于大盖较重,机封内轴套垫片较紧,在拆卸时应注意先将大盖顶出后(在拆卸泵前将机械密封卡片锁紧,将一圈轴套紧固螺母松开),将机械密封压盖螺栓松开,将大盖取出,此时机械密封在轴上(轴套内有石墨轴套垫片,整体较紧,用力拉出有可能导致密封端面受损)。除轴套垫片较为紧固外,动环内也有石墨垫片,也很难以拆卸。
1、掌握和识别伪劣产品的基本知识,选购优质、标准的油封。
2、安装时,若轴径外表面粗糙度低或有锈斑、锈蚀、起毛刺等缺陷,要用细砂布或油石打磨光滑;在油封唇口或轴径对应位置涂上清洁机油或润滑油脂。油封外圈涂上密封胶,用硬纸把轴上的键槽部位包起来,避免划伤油封唇口,用专用工具将油封向里旋转压进,千万不能硬砸硬冲,以防油封变形或挤断弹簧而失效;若出现唇口翻边、弹簧脱落和油封歪斜时必须拆下重新装入。应该注意的是:当轴径没有磨损和油封弹簧弹力足够时,不要擅自收紧内弹簧。
3、应用在农业机械上的油封一般工作条件恶劣、环境温差大、尘埃多、机具振动频繁使机件受力状况不断变化时,要勤检查、保养和维护。