1、齿轮泵的输送粘度高粘度泵输送粘度要低。由于齿轮泵同高粘度泵转数不同、齿轮结构不同。所以一般情况下罗茨输送的介质粘度可以高于齿轮泵。

       2、齿轮泵的转数比高粘度泵的转数高。常规齿轮泵的转身在960r/min--1450r/min，罗茨泵的转数在50r/min--500r/min。

       3、齿轮泵属于外啮合齿轮泵，高粘度泵属于外啮合转子泵。齿轮泵一般采用渐开线斜齿轮后点接触圆弧齿轮；高粘度泵选用8字形转子或梅花型转子齿轮。

       4、齿轮泵对杂质比较敏感,罗茨泵不敏感。由于齿轮泵结构、材质和高粘度泵不同，高粘度泵的齿轮模数大，齿轮泵的齿轮模数小，所以齿轮泵对有杂质的介质比较敏感，而高粘度泵并不敏感，所以建议在输送有杂质的物料时建议大家选用高粘度泵。

高粘度泵是根据石油、化工、涂料等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛适用于不同性质、不同粘度的介质输送。适用介质温度：-10℃～200℃(NYP0.78和NYP2.3适用温度为-10℃～80℃) 介质粘度：1.0cSt～300000cSt(NYP0.78及NYP2.3的适用介质粘度为1.0cSt～10000cSt) 具有内齿的驱动齿轮（外转子）带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时，在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成了液体的输送。

齿轮油泵结构特点

本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力*小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。