NYP高粘度转子泵用途和原理
NYP系列高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。
泵的工作原理高粘度泵在开始运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是*次运行，或长期闲置后再使用，*好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠。用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。
当泵使用一段时间以后，转子跟泵盖之间要产生一定的间隙，间隙越来越大，当间隙大到一定程度，泵的流量压力很多参数都会达不到要求。一般情况下，需要更换新的零件进行维修，泵才能重新正常运转。NYP系列高粘度转子泵的主动轴，外转子跟轴承座是紧固在一起的。通过调整轴承座的轴向位移，可以很方便的调整外转子与泵盖之间的间隙，从而达到不拆泵就能调整间隙的目的，节省了很多维修时间与维护成本。那么，泵盖不打开，如何确定调整以后的间隙大小呢？*步，切断电机电源，将电机移开，与泵头脱离连接。用扳手松开轴承座上的紧固螺栓，然后顺时针旋转轴承座（轴承座是带外螺纹的），将轴承座带转子轴一起向内部移动，一边调一边手盘动联轴器，直到感觉转不动了为止（此时转子与泵盖的间隙为零）。第二步，反方向调整轴承座1/10圈（一般轴承座外螺纹螺距为2mm，1/10圈即为0.2mm）.然后手盘联轴器，能转动均匀无卡阻现象，NYP高粘度转子泵这时为合理间隙，即0.2mm。然后固定好轴承座的紧固螺栓。第三步，重新将电机与泵头连接好启动，试车就可以了。
NYP高粘度转子泵用途：
一.建材行业用来输送沥青，防水涂料，以及白乳胶等。
二.化工行业用来输送环氧树脂，107胶，玻璃胶等。
三.化纤行业用来输送化纤原料，环氧树脂等。
四.石化行业用来输送润滑脂，脂肪油，沐浴露，洗洁精等。
五.食品行业用来输送蜂蜜，果酱，糖稀等。
NYP高粘度转子泵 特别适用高粘度稠度介质的输送.广泛应用于各种流体的输送行业,尤其对于处理粘度变化较大,范围较宽的流体输送.
有普通铸铁材质和不锈钢材质两种.
泵头部,泵壳体,密封腔部分均可以带保温夹套.根据实际需要选择需要保温的位置.
夹套与泵体铸造成一体,保温效果良好,能够避免焊接夹套产生的各种问题.
需加热时:通过热蒸汽,导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温.
需冷却时:通过各种冷却液,可以保持泵体的恒温.
间隙可调:泵可以根据粘度的需要,无需拆泵即可调节齿轮间隙,达到泵在不同黏度下的工艺要求.整体轴承箱第二大优势就是,只需转动轴承箱即可实现间隙的调整.操作简单,不需拆卸泵的任何部件.
外转子带动内转子同向转动,磨损小,使用寿命长.
应用行业:适用于输送纯净且有一定粘度的流体,可用于输送油品如润滑油,原油等;也可以用来输送糖蜜,聚氨酯,黑白料,橡胶,沥青,油漆,粘合剂,染料,涂料,润滑剂,多元醇,食品,药品等不含颗粒性杂质的高粘度物料;还可用于输送PA PB PC PE PS HIPS ABS PP PET PVA等高温,高粘度聚合物熔体物料.高粘度物料输送泵：为容积式泵，低转速，高输出扭矩、耐高温的特点使转子泵在输送高粘度、高温度的物料的领域中得以大显身手。其独特的工作原理配合使用强劲的驱动系统。保证转子泵可以在低转速下输出强有力的驱动力矩，可以保证连续地、无滞止地输送物料，并且能够保证物料在输送过程中的物料性能不会破坏，这种泵可以输送的介质的粘度可高达1000000CP。
稀薄介质输送泵：转子泵在输送特别稀薄的介质时，特别是在要求无脉动地输出稀薄介质时，也显示出比较大的性能优势。
水冲洗机械密封：可以提供具有水冲洗功能的机械密封结构，防止在输送高粘度物料的过程中发生物料凝结在机械密封的端面上而影响设备正常工作的情况，并能保证机械密封在险恶环境中的使用寿命。几乎没有易损件：高粘度转子泵在工作中不存在任何零件的磨损(除机械密封外)，所有与物料接触的零件均为不锈钢制作，一对转子在工作中同步运转，相互间保持着一定的间隙，不产生任何的接触，不会有理论上的任何磨损，转子泵能够在高达220度的温度下的各种环境中工作。?